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NSK成功开发节能电机用低损耗轴承

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NSK成功开发节能电机用低损耗轴承

~ 围绕节能主题 ~

日本精工株式会社(本社/东京都品川区、取缔役 代表执行役社长 大塚纪男、以下简称NSK)针对当前电机节能要求的不断提高,最新开发出了“节能电机用低损耗轴承”。本产品能够使轴承内部的摩擦损耗降低到原来的一半,从而实现节能的目的。NSK预测,到2016年时本产品的销售额将达到70亿日元

开发背景

近年来,为阻止全球气候变暖,各国均致力于实现节能减排。特别是电机,占生产等各领域耗电的75%,为此各国都在积极推行各自的电机能效标准,以期降低能耗。国际电工委员会(以下简称IEC)于2008年统一制定发行了国际性的电机能效标准。决定电机能效的因素中,铁损、铜损、线路损耗,风损等电机本身的损耗占到90%,来自轴承的损耗只占到10%。随着今后电机向更高等级的﹡IE3、IE4等能效标准的迈进,对轴承的低损耗要求也将进一步提高。

产品特点

本产品通过以下特长,实现了超高速运转同时也提高了耐久性。

◆ 与原有产品相比,损耗降低一半。

通过轴承优化设计,实现损耗减半。

产品性能

1. 提高电机的高效节能效果

能够供给需符合JIS或IE3、IE4的高能效标准的节能产品,减少电机的耗电量。

2. 提高可靠性

通过降低轴承损耗、抑制轴承的温升,从而提高电机及设备的可靠性。